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低壓配電柜常見故障原因和處理方法

低壓配電柜是電氣設備中電機控制中心的總稱。該配電柜適用于負載相對分散、電路較小的場合。電機控制中心具有集中負載和多種電路場合。它們將能量從上部配電設備的一個電路分配給相鄰的負載。這種級別的設備應提供保護、監(jiān)控和負載控制。如果配電柜在使用中出現(xiàn)故障,將直接影響多級設備的使用。下面簡要介紹低壓配電柜的常見故障、原因及處理方法。常見故障及原因:1。低壓配電柜發(fā)生短路。1.支撐母線或插入觸頭絕緣部分的絕緣基座被污染、嚴重阻尼或機械損壞,導致閃絡或放電造成短路。2.電氣元件選擇不當,如斷路器分斷能力不足等。3.錯誤的操作。負載經常操作隔離開關。4.維修工具留在車里了。在電源故障修復后,由于扳手、螺絲刀和其他維護工具的疏忽,它們留在總線上,在傳輸前沒有仔細檢查,導致傳輸后短路。小動物會導致短路。小動物(如老鼠、蛇等。)進入配電柜,造成短路。治療方法:1。鋼絲排絕緣底座上的污物應清理干凈,受潮損壞的設備應干燥,被機器損壞的設備應及時更換。2.應選擇適當容量的斷路器。3.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,防止誤操作。4.嚴格按照規(guī)定要求,檢查修理好的工具,防止遺忘。5.安裝防護網(wǎng),防止小動物進入。第二,總線連接線過熱。1.接觸不良。2.對接螺栓太緊或太松。治療方法:1。母線接觸不良,可采取負荷轉移、停電檢修或更換母線等措施。2.對接螺栓擰緊時,其松緊應適當,一般應擰緊至彈簧墊圈變平。
電氣控制柜總體配置設計任務是根據(jù)電氣原理圖的工作原理與控制要求,先將控制系統(tǒng)劃分為幾個組成部分(這些組成部分均稱作部件),plc控制柜廠家,再根據(jù)電氣控制柜的復雜程度,把每一部件劃成若干組件,平頂山plc控制柜,然后再根據(jù)電氣原理圖的接線關系整理出各部分的進出線號,并調整它們之間的連接方式??傮w配置設計是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖形式來表達的,圖中應以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關系、走線方式及使用的行線槽、管線等。
電氣控制柜總裝配圖、接線圖(根據(jù)需要可以分開,也可并在一起)是進行分部設計和協(xié)調各部分組成為一個完整系統(tǒng)的依據(jù)??傮w設計要使整個電氣控制系統(tǒng)集中、緊湊,同時在空間允許條件下,把發(fā)熱元件,plc控制柜的安裝,噪聲振動大的電氣部件,盡量放在離其它元件較遠的地方或隔離起來;對于多工位的大型設備,還應考慮兩地操作的方便性;控制柜的總電源開關、緊急停止控制開關應安放在方便而明顯的位置。
總體配置設計得合理與否關系到電氣控制系統(tǒng)的制造、裝配質量,更將影響到電氣控制系統(tǒng)性能的實現(xiàn)及其工作的可靠性、操作、調試、維護等工作的方便及質量。
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