plc自動(dòng)控制柜的拼裝在線咨詢“本信息長期有效”

PLC控制柜維修保養(yǎng)

         1.  接斷開電源,檢查控制柜的機(jī)架是否有可靠的地,并使接地電阻不大于4Ω。

         2.  控制柜上有不同性質(zhì)的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流),在維修保養(yǎng)時(shí)必須分清電路,防止發(fā)生短路事故。

         3.    控制柜上的全部電器開關(guān),應(yīng)動(dòng)作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象,動(dòng)觸頭連接線結(jié)頭處鋼絲應(yīng)無斷裂現(xiàn)象。

         4.用軟刷或吹風(fēng)清除屏板插件和全部電磁開關(guān)零件的積塵,并檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài),接觸情況,線圈外表的絕緣以及機(jī)械部件的動(dòng)作是否可靠。

         5.更換熔絲時(shí),應(yīng)使熔斷電流與該回路的電流相匹配。                                          

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PLC控制系統(tǒng)日常維護(hù)和保養(yǎng)分析

PLC的日常維護(hù)和保養(yǎng)比較簡單，主要是更換保險(xiǎn)絲和鋰電池， 基本沒有其它易損元器件。由于存放用戶程序的隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)、計(jì)數(shù)器和具有保持功能的輔助繼電器等均用鋰電池保護(hù)，鋰電池的壽命大約為5年，當(dāng)鋰電池的電壓逐漸降低到一定程度時(shí)，PLC基本單元上電池電壓跌落到指示燈亮，提示用戶注意有鋰電池所支持的程序還可保留一周左右，必須更換電池，這是日常維護(hù)的主要內(nèi)容。

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低壓配電柜常見故障原因和處理方法

低壓配電柜是電氣設(shè)備中電機(jī)控制中心的總稱。該配電柜適用于負(fù)載相對分散、電路較小的場合。電機(jī)控制中心具有集中負(fù)載和多種電路場合。它們將能量從上部配電設(shè)備的一個(gè)電路分配給相鄰的負(fù)載。這種級別的設(shè)備應(yīng)提供保護(hù)、監(jiān)控和負(fù)載控制。如果配電柜在使用中出現(xiàn)故障，將直接影響多級設(shè)備的使用。下面簡要介紹低壓配電柜的常見故障、原因及處理方法。常見故障及原因:1。低壓配電柜發(fā)生短路。1.支撐母線或插入觸頭絕緣部分的絕緣基座被污染、嚴(yán)重阻尼或機(jī)械損壞，導(dǎo)致閃絡(luò)或放電造成短路。2.電氣元件選擇不當(dāng)，如斷路器分?jǐn)嗄芰Σ蛔愕取?.錯(cuò)誤的操作。負(fù)載經(jīng)常操作隔離開關(guān)。4.維修工具留在車?yán)锪?。在電源故障修?fù)后，由于扳手、螺絲刀和其他維護(hù)工具的疏忽，它們留在總線上，在傳輸前沒有仔細(xì)檢查，導(dǎo)致傳輸后短路。小動(dòng)物會(huì)導(dǎo)致短路。小動(dòng)物(如老鼠、蛇等。)進(jìn)入配電柜，造成短路。方法:1。鋼絲排絕緣底座上的污物應(yīng)清理干凈，受潮損壞的設(shè)備應(yīng)干燥，被機(jī)器損壞的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。2.應(yīng)選擇適當(dāng)容量的斷路器。3.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止誤操作。4.嚴(yán)格按照規(guī)定要求，檢查修理好的工具，防止遺忘。5.安裝防護(hù)網(wǎng)，防止小動(dòng)物進(jìn)入。第二，總線連接線過熱。1.接觸不良。2.對接螺栓太緊或太松。方法:1。母線接觸不良，可采取負(fù)荷轉(zhuǎn)移、停電檢修或更換母線等措施。2.對接螺栓擰緊時(shí)，其松緊應(yīng)適當(dāng)，一般應(yīng)擰緊至彈簧墊圈變平。